新闻中心

浅谈复合材料在双齿辊破碎机设备中的重要作用

浅谈复合材料在双齿辊破碎机设备中的重要作用

在金属材料领域中,复合技术是在各种表面技术发展的基础上,相互渗透,扬长避短,大多是为涂镀耐磨层而开发的。复合材料是现代材料发展的必然趋势,单一使用一种堆焊材料,只能满足耐磨性而不能解决基体和堆焊材料结合强度问题,当堆焊层受到冲击载荷时,易与基体剥落,液化裂纹也不能消除,对于双齿辊破碎机来说,因此采用A302与D256复合堆焊层后,其焊缝金属为奥氏体高锰钢,它具有加工硬化、坚韧耐磨的特点既解决了基体结合强度,又满足了耐磨性要求,为国内复合材料的深入研究提供了基础理论。另外,随着我国改革开放的深化和经济的飞速发展,对产品质量的提高和设备运行安全性的保障都有了相关要求,“技术创新”工作已列入国家“十一五”规划中,广大科技人员是“技术创新”主流,立足于各自岗位的创新,为了提高国产化质量,参与国际竞争而贡献自己的力量。

在双齿辊破碎机破碎矿石、井下破碎煤炭等任务中,其刀齿工作时受到强烈的凿削式磨料磨损,对于整机而言,刀齿属于易损件,制造工艺比较复杂,刀齿在使用过程中,经过与液体接触并有相对运动的情况下,在双齿辊破碎机表面不断发生气穴,在气穴随后的破灭过程中液体对刀齿金属表面产生强烈的冲击力,如此反复使用,使金属表面产生疲劳而脱落,形成许多小坑(麻点)。小坑会成为液体介质的腐蚀源,当其表面保护膜遭破坏后腐蚀尤为严重。气蚀往往不单纯是机械力所造成破坏,液体的化学及电化学作用,液体中含有磨料等均可加剧这一破坏过程。气蚀成因复杂,即有冲击磨损、磨料磨损又有腐蚀问题。随着磨损的不断加剧,刀齿局部残缺愈来愈恶化,如果此时给以修复可继续使用,这对于我国建立“节约型社会”具有深远的意义。

“豫满神州,弘达四海”

BACK